なぜ、高速応答型の赤外線ランプが、絶え間ないガラス製造の鍵となるのか
ガラス管を切断する際には、適切な場所に適切な量の熱を与えることが重要です。問題は、古式の抵抗加熱器を使っていると、「熱的慣性」に悩まされる点です。つまり、加熱するのに時間がかかり、冷却するのにもさらに時間がかかります。その結果、寸法が狂ったり、正確な加工を行うために非常に遅い速度で作業を進めるしかなくなります。
だからこそ、私たちは短波長赤外線ランプを使用します。このランプは、ガラスの周囲の空気を加熱するのに時間を費やすことなく、エネルギーを直接ガラス表面に伝達します。瞬時に加熱が完了します。
正確な場所に熱を届ける
ガラスが高速で移動している場合、遅れは許されません。数ミリ秒以内に強力な熱を与える必要があります。
ガラスは短波長の放射線を素早く吸収するため、切断点付近の温度を非常に精密にコントロールできます。もしランプの応答が遅ければ、熱が不均一に広がり、ガラスに応力が生じてしまいます。そうなると、冷却段階で亀裂が発生してしまいます。これは誰も望むことではありません。
出力の調整
厚壁の石英やホウケイ酸ガラスのような重い素材を処理する際には、ワット数と長さの比率が高いランプを使用します。これにより、十分な熱が得られ、効率的に加工が行えます。
最良な点は、ランプの応答が速いため、ガラスの速度に合わせて出力を調整できることです。無駄に機械全体を加熱する必要はありません。
ただし、注意点もあります。これらのランプは大量のエネルギーを放出するため、反射器や配線が高温に耐えられない場合、壊れてしまいます。必ず、使用するワット数に適した保護装置を使用してください。
生産ラインの継続的な稼働
ランプが故障してしまうと、生産ラインが何時間も停止してしまいます。これは最悪の事態です。
私たちはR7やSk15のような標準的な接続端子を使用しているため、新しいランプを簡単に取り付けて作業を再開できます。非常に手軽です。
高速応答型の赤外線ランプを切断工程に使用することで、「バッチ処理」という考え方から脱却し、「連続処理」という考え方に移行できます。そうすれば、一括してきれいな切断が行え、即座にアニーリングも可能になります。つまり、遅くて非効率的な方法を捨て、ガラスを継続的に加工できるのです。