अपने ग्लास के साथ लड़ना बंद करें: बैचों में होने वाली विषमताओं को कैसे दूर करें?
यदि आप उच्च-ग्लॉस वाले ग्लास तैयार कर रहे हैं, तो आपको बैचों में होने वाली विषमताओं की समस्या का पता ही होगा। आप घंटों मेहनत करते हैं, लेकिन फिर भी ऐसे ग्लास तैयार होते हैं जिनकी सतह पर ग्लॉसिटी समान नहीं होती… या और भी खराब स्थिति में, ग्लास में आंतरिक तनाव होता है, जिसके कारण बाद में ग्लास टूट जाता है। यह बहुत ही निराशाजनक है।
इस समस्या का कारण आमतौर पर आईआर हीटिंग उपकरण ही होते हैं। इनमें अक्सर “हॉट स्पॉट” एवं “कोल्ड ज़ोन” होते हैं। यदि लैंप्स पूरे ट्यूब में समान वॉटेज नहीं दे पाते, तो ग्लास भी समान रूप से गर्म नहीं हो पाता।
सही तापमान प्राप्त करना
इस समस्या का समाधान बहुत ही सरल है – आईआर उत्सर्जकों के आउटपुट पर नियंत्रण लगाना ही है।
देखिए, सामान्य लैंप्स में विकिरण की तीव्रता अलग-अलग होती है। हम ऐसा नहीं करते… हम ऐसे लैंप्स का उपयोग करते हैं जिनसे पूरे क्षेत्र में समान तापमान प्राप्त होता है।
इससे कन्वेयर बेल्ट के किनारे स्थित ग्लास को भी बीच में स्थित ग्लास के समान ही ऊष्मा मिलती है… सतह पर कोई असमानता नहीं रहती। ऐसे में ग्लास की सतह स्थिर एवं पूर्वानुमेय रहती है।
बिजली का ध्यान रखें
ध्यान रखें – उच्च-घनत्व वाले आईआर उपकरणों को बहुत अधिक बिजली की आवश्यकता होती है।
यदि आप तेज़ गति से ग्लास को गर्म करना चाहते हैं, तो आपके विद्युत पैनलों को इस अतिरिक्त बोझ को संभालने में सक्षम होना आवश्यक है। आप ऐसे उपकरणों को किसी सामान्य सर्किट में जोड़कर अच्छे परिणामों की उम्मीद नहीं कर सकते।
हम हमेशा विशेष कंट्रोलरों का ही उपयोग करने की सलाह देते हैं… क्योंकि वोल्टेज में 5% की भी कमी से सतह का तापमान कम हो सकता है… और उच्च-गुणवत्ता वाले ग्लास बनाने हेतु ऐसी छोटी-छोटी गलतियाँ भी बहुत ही महत्वपूर्ण हैं।
समझौता
लेकिन इन उच्च-गुणवत्ता वाले लैंप्स के उपयोग में एक समस्या है… इन्हें स्वच्छ वातावरण की आवश्यकता होती है। यदि क्वार्ट्ज आवरण पर धूल या तेल जम जाए, तो वहाँ “हॉट स्पॉट” बन जाते हैं… ऐसी स्थिति में ट्यूब जल्दी ही खराब हो सकता है… और ग्लास की सतह पर भी असमानताएँ आ जाती हैं।
यदि आप बैचों में स्थिरता बनाए रखना चाहते हैं, तो आपको रिफ्लेक्टरों को साफ रखना ही होगा… यह थोड़ा अतिरिक्त काम है, लेकिन यह आपके लिए फायदेमंद ही है।