अगर मोल्ड पर कहीं ठंडा हिस्सा हो, तो उस क्षेत्र पर लगने वाला दबाव असमान हो जाता है। ऐसी स्थिति में उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित हो जाती है। ऐसी स्थिति में उत्पाद को फेंक दिया जाता है। उच्च-तापमान वाले ग्लास मोल्डिंग लैंप, केवल ऊष्मा ही नहीं देते, बल्कि ये ऐसे उपकरण भी हैं जो प्रक्रिया को नियंत्रित रखते हैं… भले ही फर्नेस का दरवाजा लगातार खुलता-बंद होता रहे।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
हम ऐसे लैंपों को क्वार्ट्ज कवर में लगे शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड घटकों के आधार पर बनाते हैं। ऐसे लैंपों की प्रतिक्रिया-गति, सीधे तापमान से भी बेहतर होती है। फिलामेंट की संरचना एवं रिफ्लेक्टरों की व्यवस्था ऐसी होती है कि मोल्ड की सतह पर समान तापमान बना रहे… ताकि कोई गर्म/ठंडा हिस्सा न रहे। ऊर्जा-घनत्व, ग्लास की मोटाई एवं प्रक्रिया-समय के अनुरूप होता है… इससे प्रत्येक बार उत्पादन-प्रक्रिया तेज़ी से होती है। टर्मिनल ब्लॉक एवं माउंटिंग व्यवस्था, सामान्य OEM मानकों के अनुरूप होती है… इसलिए ऐसे लैंपों को मौजूदा कंट्रोल कैबिनेटों में आसानी से लगाया जा सकता है।
टेम्परिंग, बेंडिंग आदि प्रक्रियाओं में इन लैंपों का क्या उपयोग है?
टेम्परिंग एवं बेंडिंग प्रक्रियाओं में, ऐसे लैंप मोल्ड को जल्दी ही उचित तापमान पर लाते हैं… इससे गर्मी-देने की प्रक्रिया छोटी हो जाती है… एवं हर बार उत्पादन-प्रक्रिया नियंत्रित रहती है। लैमिनेशन/कोटिंग प्रक्रियाओं में, नियंत्रित तापमान के कारण उत्पादों में विकृतियाँ नहीं होतीं… इससे उत्पादन-दर बनी रहती है। ऊर्जा-उपयोग कम हो जाता है… क्योंकि लैंप कम समय तक निष्क्रिय रहता है, एवं अधिक समय तक काम करता है… इससे प्रति उत्पाद खर्च होने वाली गैस/बिजली की मात्रा कम हो जाती है। परिणामस्वरूप, तापमान-संबंधी समस्याओं के कारण उत्पाद खराब नहीं होते… एवं उत्पादन-प्रक्रिया नियंत्रित रहती है।
किन बातों पर ध्यान देना आवश्यक है?
स्थापना तो आसान है… लेकिन लैंप का प्रदर्शन, स्वच्छ संपर्क-बिंदुओं, स्थिर वोल्टेज, एवं मोल्ड के साथ सही संरेखण पर निर्भर है। यदि आपकी मशीन में कोई विशेष हीटिंग मॉड्यूल है, तो हम एडाप्टर हार्नेस एवं माउंटिंग किट भी उपलब्ध कराते हैं… बिना किसी अतिरिक्त कार्य के। एक सीमा यह है कि आसपास की हवा एवं परावर्तक सतहें तापमान-प्रोफ़ाइल को प्रभावित कर सकती हैं… इसलिए हम पहले ही हफ्ते में ही लैंप का पुनः-समायोजन करने की सलाह देते हैं… ताकि तापमान-सेटिंगें आपके ग्लास एवं प्रक्रिया-समय के अनुरूप रहें।