टेम्परिंग प्रक्रिया में, “एनीलिंग ज़ोन” वह स्थान है जहाँ या तो उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखी जाती है, या फिर अपशिष्ट सामग्री से निपटना पड़ता है। यदि हीटर, एक समान तापीय क्षेत्र बनाए रखने में असमर्थ है, तो उत्पाद में विकृतियाँ, तनाव-संबंधी दरारें आदि उत्पन्न हो जाती हैं, एवं उत्पाद की ऑप्टिकल गुणवत्ता भी मानकों के अनुरूप नहीं रहती। हमने इसी समस्या को ध्यान में रखकर ही अपना “कंटिन्यूअस ग्लास एनीलिंग हीटर” विकसित किया है।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
हम शॉर्ट-वेव इंफ्रारेड क्वार्ट्ज एमिटरों का उपयोग करते हैं; इससे ग्लास में तेज़ एवं सीधी ऊष्मा पहुँचती है, एवं कम से कम हवा का प्रवाह होता है। इसके परिणामस्वरूप त्वरित तापीय प्रतिक्रिया होती है, एवं पूरी पट्टी पर एक समान तापमान बना रहता है। यह मॉड्यूल 24/7 कार्य करने हेतु डिज़ाइन किया गया है; इसकी एमिसिविटी स्थिर रहती है, इसलिए सेटपॉइंट्स में कोई बदलाव नहीं होता। मानक कॉन्फ़िगरेशन, सामान्य वोल्टेजों के लिए उपयुक्त हैं, एवं एमिटरों को बदलने हेतु पूरे सिस्टम को तोड़ने की आवश्यकता नहीं है।
कंटिन्यूअस एनीलिंग में यह कैसे काम करता है?
ग्लास लगातार गति में होता है, इसलिए नियंत्रित ठंडक देने हेतु समय सीमित होती है। यह हीटर, ग्लास के किनारों पर एक समान तापमान बनाए रखता है; इससे तनाव-संबंधी समस्याएँ नहीं उत्पन्न होतीं, एवं ग्लास को काटने/संभालने के दौरान कोई क्षति नहीं होती। इसका परिणाम है – कम रुकावटें, अधिक उत्पादन, एवं नियमित गुणवत्ता। ऊर्जा-उपयोग भी पूर्वानुमानित रहता है, क्योंकि हीटर जल्दी ही सेटपॉइंट तक पहुँच जाता है, एवं वहीं रहता है।
क्या ध्यान में रखना आवश्यक है?
स्थापना हेतु, मौजूदा भट्टी/ओवन की ज्यामिति के अनुरूप ही सिस्टम को व्यवस्थित करना आवश्यक है; साथ ही हवा के प्रवाह एवं रखरखाव हेतु आवश्यक जगह भी ध्यान में रखनी होगी। आउटपुट एवं तापमान की एकरूपता हेतु, स्वच्छ रिफ्लेक्टरों एवं उचित एमिटर संरेखण की आवश्यकता है; इसलिए नियमित निरीक्षण आवश्यक है। एक बार जब यह सिस्टम लाइन से जुड़ जाता है, तो यह पुराने हीटिंग मॉड्यूलों का सीधा विकल्प बन जाता है, एवं इसका नियंत्रण इंटरफ़ेस, मौजूदा PLC लॉजिक के साथ एकीकृत हो जाता है; जिससे नियमित एवं पुनरावर्ती एनीलिंग संभव हो जाती है।