Comment préchauffer correctement le verre Low-E – même sur des lignes de production de très grande taille
Si vous travaillez avec du verre Low-E, vous connaissez déjà les exigences : la température de la surface doit être parfaite avant que le processus de pulvérisation ne commence. Sinon, toute la production est compromise.
Mais voici le problème : lorsqu’on utilise des lignes de production de grand format, les lampes standard ne suffisent pas. On obtient alors des zones froides sur toute la surface du verre, ce qui altère sa qualité. C’est pourquoi nous concevons des systèmes de chauffage par rayonnement infrarouge sur mesure, pouvant atteindre plus de 3 mètres de long. Aucune zone froide, juste un mur de chaleur.
Les difficultés liées aux tubes longs
Augmenter la longueur d’un élément chauffant à plus de 3 mètres n’est pas aussi simple que de simplement allonger le tube. Cela entraîne des problèmes de baisse de tension et d’expansion thermique. C’est vraiment compliqué.
Nous utilisons des émetteurs à onde courte à haute puissance, car ils permettent de chauffer instantanément le verre. Mais le vrai défi consiste à équilibrer la puissance par mètre. Si l’on injecte trop de puissance dans un seul tube sans une répartition appropriée, soit le centre du tube se brûle, soit le revêtement appliqué ne tient pas bien. Nous veillons donc à ce que la chaleur soit uniforme partout sur toute la surface du verre.
Pourquoi le quartz est important
Nous utilisons du quartz à paroi épaisse pour abriter ces filaments en tungstène. Pourquoi ? Parce que lorsque le tube est suspendu horizontalement sur 3 mètres, la gravité cherche à faire pencher le tube. Le quartz à paroi épaisse empêche cela. De plus, nous ajoutons souvent des revêtements spécifiques au quartz. Cela permet d’ajuster le spectre d’émission, de sorte que l’énergie pénètre directement dans le substrat en verre, plutôt que de simplement réchauffer l’air autour. C’est une méthode beaucoup plus efficace.
Les compromis à prendre en compte
L’installation de ces systèmes n’est pas une tâche que l’on peut effectuer soi-même. Il faut des connecteurs résistants capables de supporter le courant sans fondre. Nous concevons ces systèmes pour qu’ils puissent remplacer facilement vos anciens systèmes de chauffage. Mais il y a un inconvénient : un système de 3 mètres génère une quantité énorme de chaleur. Si votre système de ventilation est insuffisant, cette chaleur peut endommager la structure de votre four ou même détruire vos lampes prématurément. Assurez-vous que vos ventilateurs de refroidissement soient suffisamment puissants. Sans airflow, la chaleur n’a nulle part où aller.