ガラス曲げ用ヒーターとの戦いをやめましょう
強化ガラスの曲げ作業に携わったことがある人なら、その手順はよくご存知でしょう。適切な温度勾配が必要であり、そうでなければ内部に応力が生じ、ガラスが割れてしまいます。
しかし、本当の問題はヒーター自体です。絶え間ない温度変化によってヒーターはダメになってしまいます。交換時に問題になるのは、出力値ではありません。本当の問題は、物理的な接続部分です。
「合わない」という悩み
ほとんどの曲げ装置では、螺旋状の端子や不規則な形状の接続部が存在します。これは本当に面倒です。
多くの場合、代替用のヒーターを購入しても、それが装置にちゃんとフィットしないことがあります。そうなると、仕方なく機械のフレームを改造したり、電気的な障害を引き起こすアダプターを使ったりするしかありません。
私たちはそんな状況にうんざりしました。そこで、実際にぴったりフィットするようなインターフェースを自社で開発しました。標準的な螺旋形のコネクタを使っても、または独自のケーブルを使っても、私たちのヒーターはすぐに取り付けられます。修正や機械への怒りの声も不要です。
配線の再設定も不要
「ロスのないアップグレード」と言うとき、つまり配線や取り付けブラケットを触る必要がないということです。
私たちは、元のOEM部品と完全に同じ機械的 toleranceを持つように設計しました。端子が正確に合い、ケースもぴったりフィットします。つまり、電源装置を再設定したり、制御キャビネットを分解したりする手間が省けます。
忙しい工場で、新しいヒーターを取り付けるために4時間もかけて穴を開けるのは大変です。しかし、適切に設計されていれば、数分でヒーターを交換し、作業を再開できます。
注意すべき点
ただ一つ注意点があります。インターフェースが完璧にフィットしても、依然として消費電流には注意が必要です。
もし、曲げ作業の速度を上げるために、より高い出力のヒーターを使用する場合は、既存のコンタクターやケーブルがその負荷に耐えられるか確認しましょう。過度な電力を供給すると、ケーブルが壊れてしまいます。
交換する前に、必ずインフラの電流値を確認してください。それだけです。