Verhittingstoestel voor glasdecals

Fri, 03 Jul 2026 14:20:18 +0800

Op de productielijn is een decal meer dan alleen een versiering: het vormt een verbinding die moet standhouden onder invloed van thermische schommelingen, reinigingsprocessen en zonlicht. Als de verwarmingseenheid dit niet aankan, ontstaan er bubbels, verkleuringen of problemen met de hechting. Hierdoor moet de productielijn worden stilgelegd voor herwerking. Wij hebben onze verwarmingseenheden zo ontworpen dat deze deze problemen voorkomen.

Wat belangrijk is achter de schermen Deze eenheden maken gebruik van kortegolflengte-infrarode kwartsemitters – ze reageren snel en bieden nauwkeurige controle. De piekkracht is aangepast aan de snelheid van de productielijn: meestal 2–6 kW per module. Er zijn ook opties beschikbaar met 240/480 V en industriële connectors die bestand zijn tegen trillingen. De verwarmingseenheid zorgt voor een evenwichtig thermisch veld, zodat er geen hete punten ontstaan die spanningen kunnen veroorzaken in het glas. De controle vindt plaats met PID-regeling en gesloten lusfeedback, zodat de temperatuur binnen ±2°C blijft. Ook wanneer de deuren openen en sluiten, herstelt zich de situatie snel – de cyclusduur blijft constant.

Ontslag on The Modern IR Heat Way

Verhittingstoestel voor glasdecals