
Arrêtez de jouer avec des tubes infrarouges individuels !
La plupart des lignes d’inspection en verre commencent de la même manière : on achète quelques lampes infrarouges de base, on les connecte entre elles, et on espère que la chaleur atteindra bien les zones nécessaires. C’est un pari risqué.
Le problème, c’est que les bouteilles ne sont pas plates. Lorsqu’on cherche à chauffer une zone précise, les tubes droits ne permettent pas une chaleur uniforme. On se retrouve donc avec des zones froides et des résultats inconstants.
C’est pourquoi nous avons arrêté de penser en termes de “lampes” et avons commencé à créer des modules de chauffage incurvés.
Moins de travaux manuels, plus d’efficacité
Si vous achetez une seule lampe, votre équipe doit s’occuper de tout : montage, câblage, isolation… C’est très laborieux. Ça prend beaucoup de temps, et il y a mille endroits où des erreurs peuvent survenir.
Nous nous occupons de la partie difficile pour vous. Nous courbons les éléments infrarouges et les fixons dans un châssis avant même qu’ils quittent notre atelier. Il suffit ensuite de placer ce module dans votre ligne de production. Plus besoin de s’inquiéter du bon alignement de la lampe. Vous pouvez vous concentrer sur les temps de traitement.
Quelques mots sur la chaleur
La densité thermique est un facteur important à prendre en compte. Si vous avez une ligne de production rapide, vous avez besoin de lampes infrarouges à haute puissance pour atteindre rapidement la température souhaitée. Mais il y a un problème : l’envoi d’une telle quantité d’énergie à travers un module incurvé fait que le boîtier devient très chaud.
Assurez-vous que vos ventilateurs de refroidissement ou vos systèmes de refroidissement par eau puissent faire face à cette chaleur. Si vous ignorez cette problématique, vos connecteurs vont se détériorer rapidement. Personne ne veut avoir affaire à ça un mardi matin.
Pas de suppositions inutiles
Le meilleur avantage ? Vous n’avez plus besoin de deviner quoi faire. Au lieu de passer des heures à calibrer dix lampes différentes, il suffit d’installer un seul module. Nous nous occupons du rayon de courbure et de l’équilibrage de la charge électrique.
Cela prend moins de place dans votre usine, et cela réduit les risques d’erreurs lors de l’installation manuelle. Vous obtenez ainsi une chaleur uniforme sur toute la surface du contenant. C’est le seul moyen de garantir des résultats fiables sans surchauffer inutilement le verre.