
Dejen de jugar con las lámparas infrarrojas individuales
La mayoría de las líneas de inspección de vidrio comienzan de la misma manera: se compran unas pocas lámparas infrarrojas básicas, se conectan entre sí, y se espera que el calor llegue a los puntos adecuados. Pero eso es un riesgo.
El problema es que las botellas no son planas. Cuando se intenta calentar una zona curva o específica, las lámparas rectangulares dejan espacios en blanco. Como resultado, hay zonas frías y resultados inconsistentes.
Por eso dejamos de pensar en “lámparas” y comenzamos a fabricar módulos de calentamiento curvos.
Menos trabajo manual, más eficiencia
Si compra una sola lámpara, su equipo tendrá que hacer todo el trabajo: montarla, conectarla eléctricamente, etc. Es un proceso lento y hay muchos detalles que pueden salir mal.
Nosotros nos encargamos de esa parte difícil. Doblamos los elementos infrarrojos y los colocamos en un chasis antes incluso de que salgan de nuestra fábrica. Solo tiene que colocar el módulo en su línea de producción y listo. Ya no tendrá que preocuparse por si la lámpara está correctamente alineada. Puede concentrarse en mejorar los tiempos de procesamiento.
Un par de palabras sobre el calor
Lo importante es el equilibrio entre la densidad de calor y la potencia necesaria para alcanzar la temperatura deseada. Si tiene una línea de producción rápida, necesita lámparas infrarrojas de alta potencia para lograrlo rápidamente. Pero hay un problema: aplicar tanta potencia a un módulo curvo hace que la carcasa se caliente mucho.
Asegúrese de que sus ventiladores de enfriamiento o sistemas de refrigeración sean lo suficientemente eficaces. Si ignora el calor ambiental, sus conectores podrían dañarse, y nadie quiere lidiar con eso un martes por la mañana.
Sin necesidad de adivinar
Lo mejor es que ya no tendrá que adivinar. En lugar de pasar horas calibrando diez lámparas diferentes, basta con instalar un único módulo. Nosotros nos encargamos del radio de curvatura y del equilibrio eléctrico.
Ocupa menos espacio en su planta y reduce el riesgo de errores en la instalación manual. Obtendrá un perfil de calor consistente en toda la superficie del contenedor. Es la única forma real de obtener resultados de inspección confiables, sin sobrecalentar accidentalmente el vidrio.