Isıl işleme hatlarında, tavlama bölgesi ya ürünün kalitesini korumak için kullanılır ya da atık malzemelerle uğraşmak zorunda kalınır. Eğer ısıtıcı, sabit ve eşit bir termal alan sağlayamıyorsa, üründe bükülme, stres kırıkları ve standartlara uymayan optik özellikler ortaya çıkar. Biz de tam da bu durumu göz önünde bulundurarak sürekli çalışan cam tavlama ısıtıcılarını geliştirdik.
Önemli olan faktörler
Kısa dalga boylu kızılötesi kuvars emisyon cihazları kullanıyoruz; böylece camın içine hızlı ve doğrudan ısı iletimi sağlanır ve konveksiyon en aza indirgenir. Bu sayede hızlı termal yanıt ve tüm bant genişliği boyunca sıkı kontrol mümkün olur. Modül, 24/7 çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve ayarlar sabit kalır, böylece üretim sırasında herhangi bir değişiklik olmaz. Standart yapılandırmalar, yaygın hat voltajlarını destekler ve alan kullanımını optimize eder. Ayrıca emisyon cihazları, tüm sistemi sökmeye gerek kalmadan değiştirilebilir.
Neden sürekli tavlama işlemlerinde işe yarar?
Cam hareket halindedir ve kontrollü soğutma için zaman sınırlıdır. Bu ısıtıcı, camın kenarlarından kenarlarına kadar sabit bir ısı dağılımı sağlar; böylece termal stres kontrol altında kalır ve kesme ve işleme sırasında kırılma olmaz. Bunun sonucunda daha az duruş gerekliliği, daha yüksek verimlilik ve tekrarlanabilir optik kalite elde edilir. Enerji tüketimi ise öngörülebilir olur, çünkü ısıtıcı hızla istenen seviyeye ulaşır ve orada kalır.
Dikkat edilmesi gerekenler
Montaj, mevcut fırının geometrisine uyum sağlamak ve hava akışı ile bakım erişimi için gerekli boşlukların sağlanmasına bağlıdır. Çıkış ve sıcaklık homojenliği ise temiz yansıtıcılar ve doğru emisyon cihazı yerleşimine bağlıdır; bu yüzden düzenli denetimler yapılmalıdır. Hatla uyumlu hale geldikten sonra, bu cihaz eski ısıtma modüllerinin yerine kullanılabilir ve kontrol arayüzü mevcut PLC sistemleriyle entegre olarak stabil ve tekrarlanabilir tavlama işlemleri sağlar.