생산 라인에서 디켈은 단순한 장식품이 아닙니다. 그것은 열 변동, 세척 작업, 자외선에도 견딜 수 있는 중요한 연결 고리입니다. 만약 가열 장치가 제대로 작동하지 않으면 기포나 변색, 접착 실패가 발생하여 전체 생산 라인이 멈춰버립니다. 우리는 이러한 문제를 해결하기 위해 특별히 설계된 유리용 가열 장치를 개발했습니다.
중요한 요소들 이 장치들은 단파 적외선 큐빅 결정체를 사용하여 작동합니다. 반응 속도가 빠르고 정밀한 제어가 가능합니다. 최대 출력은 생산 라인의 속도에 맞게 조절되며, 보통 모듈당 2~6kW입니다. 240/480V 전압 옵션이 있으며, 진동을 견딜 수 있는 산업용 커넥터도 갖추고 있습니다. 가열 장치는 균일한 열장을 생성하여, 강화유리나 코팅된 유리에 열應力이 생기는 것을 방지합니다. 제어는 PID 방식으로 이루어지며, 유리의 온도를 ±2°C 내로 유지합니다. 또한, 가열/냉각 과정이 빠르게 이루어져서 생산 주기가 일관적으로 유지됩니다.
왜 유리 공장에 적합한가 디켈 가열은 보통 유리를 구부리거나 강화하는 공정 이후에 이루어집니다. 이때 잔여 응력과 표면 발열율이 제품마다 다를 수 있습니다. 하지만 이 가열 장치는 실시간으로 보상하여, 매번 프로파일을 다시 설정할 필요가 없습니다. 그 결과, 첫 번째 시도로 제품을 만드는 비율이 높아지고, 폐기물이 줄어들며, 기판이 과열되지 않아 접착력도 안정적으로 유지됩니다. 에너지 소비도 줄어듭니다. 왜냐하면 가열 장치는 필요할 때만 열을 발생시키며, 열 용량도 낮기 때문입니다. 고속 생산 라인에서는 더 많은 양의 양질의 제품을 생산할 수 있으며, 재작업과 정지 시간도 줄어듭니다.
문제를 줄여주는 팁들 설치는 간단하지만, 공간 확보가 중요합니다. 가열 장치 주변에는 최소 150mm의 공간을 확보하여 공기 순환이 원활하도록 해야 합니다. 너무 좁은 공간에서는 반사된 열로 인해 주변 부품들이 과열될 수 있습니다. 이 시스템은 대부분의 평판 유리 운반 장비와 잘 호환되지만, 특수한 형태의 유리나 두꺼운 복합재의 경우에는 가장자리가 과열되지 않도록 맞춤형 전력 설정이 필요할 수 있습니다. 가열 장치의 수명은 전압과 사용 횟수에 따라 3,000~5,000시간 정도입니다. 따라서 예비 모듈을 준비해두면 오븐이 멈추는 일을 방지할 수 있습니다.