Come ottenere la giusta temperatura per il vetro stampato con tecniche di serigrafia
Ecco il problema che sorge quando si combinano le tecniche di serigrafia con quelle di tempra del vetro: la fisica semplicemente non vuole collaborare. L’inchiostro presente sul vetro assorbe l’energia infrarossa in modo molto diverso rispetto alle parti trasparenti del vetro stesso. Se non si fa attenzione all’equilibrio termico, si creano dei “punti caldi” sui motivi stampati. Questo può causare distorsioni nei disegni, o peggio ancora, piccole fratture a causa delle sollecitazioni meccaniche.
Per mantenere i motivi stampati nitidi
Di solito utilizziamo lampade a radiazioni infrarosse a breve onda per risolvere questo problema. Perché? Perché queste lampade colpiscono il vetro e lo penetrano rapidamente. In questo modo, l’inchiostro non si surriscalda e non “si riversa” fuori prima che il nucleo del vetro raggiunga la temperatura necessaria per essere temprato. È possibile regolare la potenza delle lampade o spostarle più lontano dal vetro per controllare meglio il flusso di calore. Se si esagera, l’inchiostro viene distrutto; se invece si utilizza troppa energia, il vetro rimane insufficientemente temprato. È un equilibrio delicato da mantenere.
Forza meccanica vs. Aspetto estetico
L’obiettivo è ottenere una temperatura uniforme su tutta la superficie del vetro. Se le lampade a radiazioni infrarosse creano grandi differenze di temperatura tra le zone stampate e le parti trasparenti del vetro, si creano sollecitazioni meccaniche che possono portare a rotture future. Di solito imposto che le zone di riscaldamento aumentino gradualmente la temperatura. In questo modo, l’inchiostro ha il tempo di asciugarsi senza formare bolle, mentre il vetro raggiunge gradualmente il punto di ammorbidimento.
Consigli pratici per il lavoro in fabbrica
Non bisogna fare affidamento solo sull’intuito. È necessario controllare attentamente la temperatura della superficie delle zone stampate. Consiglio di utilizzare pirometri ad alta velocità per misurare la temperatura esatta dei motivi stampati. Se si nota che l’inchiostro si sta surriscaldando, non bisogna panicare e spegnere subito le lampade. Si può provare prima ad ajustare la velocità del nastro trasportatore o a spostare le lampade. Un ultimo consiglio: le lampade ad alta potenza sono ottime per produrre più pezzi, ma mettono a dura prova i sistemi di raffreddamento. Se il sistema di raffreddamento non riesce a gestire il calore generato dalle lampade, gli impianti elettronici potrebbero danneggiarsi. Assicuratevi quindi che il sistema di raffreddamento della vostra fabbrica sia in grado di gestire il calore generato.