हमारे कस्टम इन्फ्रारेड हीटर, फायर-रिटार्डेंट ग्लास कोटिंगों को पूरी तरह से सुरक्षित बनाने में कैसे मदद करते हैं?
चलिए, उस समस्या के बारे में बात करते हैं जो विशेष फायर-रिटार्डेंट ग्लास कोटिंगों के निर्माण में आती है – सतह तो सूख सकती है, लेकिन नीचे की परतें अभी भी पूरी तरह से सूखी नहीं होतीं।
सामान्य ओवनों में ऐसी गहरी स्तर पर होने वाली प्रक्रियाओं को पूरा नहीं किया जा सकता; क्योंकि ऐसे ओवन तो केवल हवा को ही गर्म करते हैं, कोटिंग को नहीं।
हमारे कस्टम इन्फ्रारेड हीटर, इसके विपरीत काम करते हैं – वे छोटी तरंगदैर्घ्य वाली इन्फ्रारेड ऊर्जा का उपयोग करके कोटिंग को गर्म करते हैं; इससे रासायनिक प्रतिक्रियाएँ वहीं होती हैं, जहाँ आवश्यक है – अर्थात् आणविक स्तर पर। इसका उद्देश्य तो ग्लास को विकृत किए बिना ही उसे पूरी तरह से सूखने देना है।
उचित ऊर्जा, वोल्टेज एवं तापमान
इस सिस्टम का केंद्र तो छोटी तरंगदैर्घ्य वाली इन्फ्रारेड ट्यूब ही है… ऐसी ट्यूबें दिन-रात लगातार काम कर सकती हैं।
हमने इसके लिए 400V वोल्टेज का उपयोग किया… क्योंकि इससे हम छोटे स्थान में ही अधिक ऊर्जा प्राप्त कर सकते हैं। व्यावहारिक रूप से, आपको आवश्यक तापमान प्राप्त हो जाता है… बिना पूरी विद्युत प्रणाली को बदलने या विद्युत केबिनेट को नष्ट करने की आवश्यकता के।
ट्यूब की लंबाई भी यादृच्छिक नहीं है… यह तो कोटिंग लाइन की चौड़ाई के अनुरूप ही है… इससे ग्लास के चलने के दौरान तापमान संतुलित रहता है।
इस तरह ही गर्म बिंदुओं एवं ठंडे किनारों से बचा जा सकता है… पूरी सतह पर समान तापमान प्राप्त होता है… एवं यह प्रक्रिया बार-बार दोहराई जा सकती है।
क्वार्ट्ज, हैलोजन… एवं ऐसे कनेक्टर जो टिके रहते हैं
क्वार्ट्ज के अंदर, हैलोजन फिलामेंट तेज़ एवं स्थिर तापमान प्रदान करता है… ऐसा तब आवश्यक है, जब प्रक्रिया में अत्यधिक तापमान की आवश्यकता होती है… एवं फिर उस तापमान को स्थिर रखना आवश्यक होता है।
क्वार्ट्ज, तेज़ तापमान में भी अच्छी तरह काम करता है… यदि आपका उत्पादन बैचों में होता है, तो यह बहुत ही महत्वपूर्ण है… क्योंकि ऐसा करने से तनाव एवं विफलताओं से बचा जा सकता है।
फिर वहाँ हार्डवेयर भी है… जिसे अक्सर लोग नजरअंदाज कर देते हैं… जब तक कि कोई समस्या न हो जाए।
हम R7s एवं Sk15 कनेक्टरों का उपयोग करते हैं… क्योंकि ये ट्यूब की आकृति एवं धारा-भार के अनुरूप हैं… ये गलती से आपस में बदले नहीं जा सकते… और यही तो उनकी विशेषता है… ये मजबूत यांत्रिक संबंध एवं स्थिर विद्युत संबंध बनाते हैं।
गर्म एवं कंपन करने वाले वातावरण में, ढीले कनेक्शन छोटी समस्या नहीं हैं… ये तो उत्पादन में रुकावट पैदा करते हैं।
फायर-रिटार्डेंट ग्लास कोटिंगों के लिए यह क्यों महत्वपूर्ण है?
विशेष फायर-रिटार्डेंट कोटिंगें तभी ही प्रभावी होती हैं, जब बाइंडर पूरी परत में पूरी तरह से जुड़ जाता है।
हमारे इन्फ्रारेड मॉड्यूल, लक्षित अत्यधिक तापमान प्रदान करते हैं… जिससे कोटिंग जल्दी ही सूख जाती है… एवं ग्लास को कोई नुकसान नहीं पहुँचता।
इसका लाभ तो यह है कि उत्पादन समय कम हो जाता है… तापमान नियंत्रण बेहतर हो जाता है… एवं पूरी प्रक्रिया निरंतर एवं सुसंगत रहती है।
यह तो अधिकांश मौजूदा उत्पादन लाइनों में भी आसानी से इस्तेमाल किया जा सकता है।
बस एक बात… चूँकि ऊर्जा-घनत्व बहुत अधिक है, इसलिए मशीन की शीतलन एवं ताप-प्रबंधन प्रणाली भी उस ऊर्जा के अनुरूप ही होनी चाहिए… ऐसा करने से ही सिस्टम सही तरह से काम करेगा।