Sur une ligne de cintrage poussant de grands panneaux, le chauffage ne concerne pas seulement la température. C’est ce qui détermine la courbure, maintient la qualité optique et évite les fissures thermiques qui apparaissent ensuite en tant que rejets. Lorsque le profil de chauffage dérive, on observe un affaissement inégal, des ondulations en bordure, et une surcharge de retouches.
Nous avons conçu nos chauffages pour cintrage de grands panneaux en verre afin de stabiliser le processus là où c’est le plus critique : la zone chaude.
Nous utilisons des éléments à tube quartz avec émission infrarouge à ondes courtes car ils répondent rapidement et permettent un contrôle précis du champ thermique. La géométrie est conçue de manière à ce que le centre et les bords reçoivent une énergie rayonnante équilibrée, ce qui réduit les points chauds et froids générateurs d’expansion différentielle. La puissance est adaptée à l’empreinte du panneau et à la vitesse de la ligne, avec des options de tension compatibles avec les barres omnibus et commandes déjà en place.
Cela se traduit par des profils de trempage répétables qui maintiennent le verre dans la fenêtre cible de cintrage, même lors d’alternances entre épaisseurs de 6 mm et 12 mm en succession.
Sur le terrain, le cintrage ne pardonne pas les erreurs. Un élément qui traîne peut dépasser le point de consigne, ce qui fait perdre la forme. Une zone de bord faible laisse des bandes plates qui résistent au moule. Nos chauffages reprennent rapidement leur consigne après les cycles d’ouverture de porte et maintiennent la stabilité durant les changements de production, garantissant un débit constant et un taux de rebut réduit. La consommation énergétique diminue également car le chauffage ne compense pas constamment un déséquilibre, et la durée de vie des éléments s’allonge sous contrainte thermique contrôlée.
L’installation repose sur la compatibilité. Nous fournissons des ensembles de remplacement direct pour les machines à verre courantes, avec des options de montage et de connecteurs standardisés. On réutilise les cadres, isolations et protections existants, ce qui réduit la durée des arrêts.
Une remarque pratique : l’enveloppe en quartz est robuste, mais nécessite une protection contre les chocs mécaniques et la surchauffe localisée. Respectez le débit d’air et les dégagements spécifiés, et le chauffage suivra le profil de manière fiable, changement après changement.