
La verdad sobre los calentadores infrarrojos “resistentes al agua”
Verá muchos calentadores de mesa que aseguran tener una clasificación IP55. En teoría, suenan bien. Pero la realidad es que el chasis no es el lugar donde estos calentadores fallan realmente. El verdadero problema está en el punto donde los cables eléctricos se conectan con el elemento calefactor. En los calentadores infrarrojos de alta temperatura, ese punto es una zona peligrosa. La mayoría de las empresas utilizan compuestos de sellado estándar, pero estos no son suficientes para proteger los cables. Se agrietan y se desgastan con el tiempo. Una vez que eso ocurre, la humedad penetra en el interior, lo que hace que los cables se cortocircuiten o se quemen.
¿Por qué fallan los productos baratos?
La mayoría de las líneas de ensamblaje simplemente utilizan silicona o pegamento genérico para sellar los componentes. Pero estos calentadores se expanden y se contruyen constantemente a medida que se calientan y enfrían. Ese movimiento destruye el pegamento barato. Se forman pequeñas grietas, y luego entra la humedad. De repente, los cables de cobre se oxidan y se producen arcos eléctricos. Es un desastre, especialmente en talleres industriales donde el vapor o los productos químicos son parte normal del proceso de trabajo.
Cómo lo resolvemos nosotros
Para evitar esos cortocircuitos, no se pueden tomar atajos. Utilizamos fluorosilicona de alta temperatura o epóxidos cerámicos especiales. ¿Por qué? Porque estas sustancias se expanden y se contraen al mismo ritmo que el tubo de cuarzo. Así, el sellado permanece firme, incluso cuando el elemento calefactor está a alta temperatura. También prestamos mucha atención al proceso de soldadura de los cables. Si las tolerancias no son correctas, se crean “puntos calientes”. Para evitarlo, utilizamos un proceso de sellado al vacío. Esto elimina todos los espacios de aire, evitando así que algo pueda dañar el sellado desde adentro.
La complicación
Agregar un sellado IP55 cambia las condiciones físicas en las que funcionan los cables. No se puede simplemente aplicar un sellado en cualquier calentador y esperar lo mejor. Los cables deben ser adecuados para esa tarea. Si se utiliza un revestimiento de PVC estándar, no importa cuán bueno sea el sellado: el aislante se derretirá. Es necesario utilizar cables revestidos con PTFE o silicona. Si se utilizan cables incorrectos, el sellado se convierte en un problema. El calor se acumula dentro del cable, hasta que este se derrite por completo.