Cómo lograr el calor adecuado para el vidrio serigrafiado
Cuando se combina la serigrafía con el proceso de templado del vidrio, en realidad se está jugando a un juego de fuerzas entre el calor y otros factores. Por un lado, el vidrio debe calentarse lo suficiente para ablandarse y poder ser templado. Por otro lado, no se puede permitir que la tinta se queme, se difumine o simplemente desaparezca.
Es un equilibrio delicado. Nosotros lo resolvemos utilizando sistemas de calefacción por infrarrojos dirigidos.
El problema con la curva de calor
El problema es que la tinta y el vidrio no absorben el calor de la misma manera. Si se aplica calor de forma descontrolada, se crean “puntos calientes”. Es allí donde la tinta comienza a deteriorarse, y los bordes nítidos del diseño se vuelven borrosos o los colores se ven extraños.
Para solucionarlo, utilizamos lámparas de infrarrojos de onda corta. Estas lámparas permiten que el calor penetre profundamente en el vidrio. El objetivo es calentar el núcleo del vidrio sin dejar que la tinta en la superficie se sobrecaliente durante demasiado tiempo.
Resistencia frente a aspecto visual
Si se desea que el vidro sea resistente, es necesario tener una gran diferencia de temperatura entre la superficie y el núcleo durante el proceso de templado. Por eso, configuramos los sistemas de calefacción por infrarrojos para lograr una alta densidad de calor.
Es importante que el calentamiento sea rápido. Se quiere alcanzar la temperatura deseada cuanto antes. Pero hay que tener cuidado con la potencia del calor. Si es demasiado alta, la tinta se dañará. Si es demasiado baja, el vidrio nunca llegará al punto de templado. En ese caso, se obtendrá un vidrio demasiado frágil para ser útil.
El compromiso oculto
Sin embargo, existe un problema: la calefacción por infrarrojos de alta intensidad ejerce una gran presión sobre el sistema de enfriamiento. Si las bombas de aire del horno no pueden mantener el ritmo, el calor se acumulará en el aire. Esta es la peor situación: la tinta puede comenzar a dañarse incluso antes de que el vidrio llegue a la zona de calentamiento.
Para mantener el diseño nítido, es necesario equilibrar la salida de calor con un flujo de aire muy preciso. Por lo general, conectamos todo esto a controladores PID. De esta manera, se evita que la temperatura aumente demasiado y se reduce el desperdicio de material.