আপনার গ্লাস অ্যানিলিং প্রক্রিয়ায় অপচয় হওয়া শক্তি বন্ধ করুন।
সত্যি বলতে, গ্লাস অ্যানিলিং প্রক্রিয়াটি অনেক শক্তি খরচ করে। বেশিরভাগ কারখানাগুলোই এখনও পুরানো হিটিং সিস্টেম ব্যবহার করছে; ফলে শক্তি অপচয় হয়ে যায়। এত শক্তি নষ্ট হওয়া দেখে হতাশ লাগে।
আমরা টুইন-টিউব ইনফ্রারেড ল্যাম্প ব্যবহার করে একটি ভালো সমাধান খুঁজে পেয়েছি। একটি ফিলামেন্টের পরিবর্তে, আমরা একটি কোয়ার্টজ কভারের ভিতরে দুটি ফিলামেন্ট ব্যবহার করি। এটা খুবই সহজ একটি পদ্ধতি; কিন্তু এর ফলে তাপ ঘনত্ব দ্বিগুণ হয়ে যায়, আর আপনার জায়গাও কম লাগে।
এটা কীভাবে কাজ করে?
ধরুন, আপনি ছোট জায়গায় বেশি শক্তি সরবরাহ করছেন। দুটি ফিলামেন্ট ব্যবহার করার ফলে তাপ আরও সমানভাবে গ্লাসে পৌঁছায়। আর ঠান্ডা অংশগুলো নিয়ে চিন্তা করার দরকার নেই; আর গ্লাসটিকে লেহরে বেশি সময় রাখারও দরকার নেই।
কারখানায় কিছু বিষয় মনে রাখা দরকার
এগুলো সংযুক্ত করার সময় ভোল্টেজ ও ওয়াটেজকে ঠিকভাবে সামঞ্জস্য করতে হবে। উচ্চ-ওয়াটেজের ল্যাম্পগুলো ভালো; কারণ এগুলো দ্রুত তাপ সরবরাহ করে। কিন্তু এগুলো থেকে অনেক তাপ নির্গত হয়। যদি আপনার কুলিং ফ্যানগুলো যথাযথভাবে কাজ না করে, তাহলে আপনার কানেক্টরগুলো নষ্ট হয়ে যাবে। এটা দ্রুত সমাধান করা যায়; কিন্তু যদি আপনি এটা উপেক্ষা করেন, তাহলে আপনার ক্ষতি হবে।
বিদ্যুৎ বিলে কী প্রভাব পড়বে?
শর্টওয়েভ বা মিডিয়াওয়েভ ইনফ্রারেড ব্যবহার করলে পরিস্থিতি পরিবর্তিত হয়। তাপ সরাসরি গ্লাসে পৌঁছায়; আশেপাশের বাতাসে নয়। ফলে ওভেনের দেয়ালগুলো কম শক্তি শোষণ করে। কম তাপ অপচয় মানেই প্রতি টন গ্লাসের জন্য কম কিলোওয়াট-ঘন্টা ব্যবহৃত হয়। এটা আপনার লাভের জন্য খুবই ভালো।
কিন্তু এটা কোনো “প্লাগ-অ্যান্ড-প্লে” সমাধান নয়। আপনাকে PID কন্ট্রোলারগুলো ঠিকভাবে সামঞ্জস্য করতে হবে। ইনফ্রারেড পদ্ধতিটি পুরানো রেজিস্টিভ হিটিং পদ্ধতির তুলনায় অনেক দ্রুত কাজ করে; তাই যদি আপনি এটা ঠিকভাবে সামঞ্জস্য না করেন, তাহলে আপনার কাজ নষ্ট হয়ে যাবে।
কিন্তু একবার এটা ঠিকভাবে সামঞ্জস্য হয়ে গেলে, কম সময়ে কাজ সম্পন্ন হবে, আর মাসিক বিলও কম হবে।